לאחרונה, הדור החדש של מערכת הסרת האבנית ב-הלחץ הגבוה שפותחה באופן עצמאי על ידי Guangyuan Cleaning Equipment Co., Ltd. השלימה איתור באגים-מלאה ונכנסה רשמית לפעילות מסחרית ב-Zhengzhou Coal Mining Machinery Group Co., Ltd. 99.5%, אך גם משיג פריצת דרך כפולה של הפחתת צריכת האנרגיה ליחידה ב-18% והגדלת שיעור מיחזור משאבי המים ל-95%, ומספקת פתרון-מותג חדש לשינוי הפחמן הירוק והנמוך{10}}של תעשיית הפלדה.
הסרת אבנית במים-בלחץ גבוה הוא תהליך מפתח בייצור גלגול חם מפלדה. עקרון הליבה שלו הוא להשתמש בזרימת מים בלחץ גבוה- הנוצרת על ידי משאבת מים בלחץ גבוה- כדי לפגוע באבנית תחמוצת הברזל (אבנית זרחן) שנוצרת על פני השטח של פלדה מגולגלת- חמה, ובכך להבטיח את איכות פני השטח ודיוק העיבוד של הפלדה לאחר מכן. מערכות הסרת אבנית מסורתיות סובלות בדרך כלל מבעיות כמו צריכת אנרגיה גבוהה, בזבוז מים והסרת אבנית לא מלאה. במיוחד בתרחישים מתמשכים של גלגול מתמשך של טמפרטורות פלדה בטמפרטורה גבוהה, יש נטייה להתרחש אבנית שיורית ולחץ מים לא יציב, מה שלא רק משפיע על שיעור ההסמכה למוצר אלא גם מגדיל את עלויות תחזוקת הציוד.
הדור החדש שהטמיע את מערכת הסרת האבנית ב-מים בלחץ גבוה מתמקד בנקודות כאב בתעשייה ומשיג שלושה שדרוגי ליבה. ראשית, בקצה הכוח הליבה, צוות המחקר והפיתוח אימץ קבוצת משאבות מים בלחץ-גבוהה-תדר גבוה-בשילוב עם אלגוריתם בקרת לחץ קבוע-בעיצוב עצמאי, שיכול להתאים את לחץ המים בזמן אמת בהתאם לטמפרטורת הפלדה ומהירות הגלגול (המנע את טווח ההתאמה{7}} של האנרגיה של billette{7}}. "פעולת עומס מלא-" של מערכות מסורתיות. כל קו ייצור יכול לחסוך כ-120,000 קילוואט{14}}שעות חשמל מדי שנה. שנית, פריסת הזרבובית וזווית סילון המים עברו אופטימיזציה. על ידי הדמיית דפוס החלוקה של קנה המידה על פני השטח של הפלדה, חרירי השורה-המקוריים שודרגו לקבוצת חרירים אדפטיבית מסוג-מטריקס, מה שמבטיח שזרימת המים בלחץ גבוה- מכסה את פני שטח הפלדה ללא נקודות עיוורות. שיעור ההסמכה להסרת אבנית הוגדל מ-92% המקורי ליותר מ-99.5%, מה שמפחית משמעותית את שיעור מוצרי הפלדה הפגומים הנגרמים עקב אבנית שיורית. בנוסף, המערכת מצוידת במודול לטיפול במחזור מים סגור-. באמצעות תהליכי סינון וריכוך רב-שלביים, הוא משיג מיחזור ושימוש חוזר במים להסרת אבנית, תוך צורך בכמות קטנה של מים מתוקים בלבד כדי לענות על צורכי הייצור, תוך חיסכון של כ-30,000 טון מים בשנה.
"הזמנת מערכת הסרת האבנית מהדור החדש-בלחץ גבוה היא אמצעי חשוב עבורנו לקידום השינוי הירוק והחכם של תהליך הייצור שלנו", אמר מנהל הייצור של Zhengzhou Coal Mining Machinery Group. הוא הוסיף כי המערכת לא רק פותרת את בעיות צריכת האנרגיה והגנת הסביבה של תהליכי הסרת אבנית מסורתיים, אלא גם משיגה-ניטור בזמן אמת והתרעה מוקדמת על מצב תפעול הציוד והשפעות הסרת האבנית באמצעות פלטפורמת ניטור דיגיטלית, מפחיתה את עלויות הבדיקה הידנית ומפחיתה בסך הכל את עלות הייצור המקיפה של תהליך הגלגול החם בכ-10%. ההערכה היא שאם מערכת זו תקודם ותיושם בתעשיית הפלדה הלאומית, היא יכולה להפחית את צריכת החשמל השנתית של התעשייה במעל 500 מיליון קילוואט-שעות ולחסוך למעלה מ-10 מיליון טון מים, מה שיביא ליתרונות סביבתיים וכלכליים משמעותיים.
מומחי תעשייה מציינים שטכנולוגיית הסרת אבנית במים-בלחץ גבוה היא אחת מטכנולוגיות הליבה התומכות בתהליך הגלגול החם של פלדה. שדרוג זה מסמן מעבר מ"עוקבים" ל"מובילים" בתחום זה במדינה שלי. עם התקדמות יעדי "הפחמן הכפול" בתעשיית הפלדה, מערכות יעילות,-חיסכון באנרגיה וידידותיות לסביבה יהפכו לכיוון חשוב לשדרוג התעשייה, וגם יספקו אסמכתא לאופטימיזציה של תהליכים בתחומי עיבוד מתכות אחרים. נכון לעכשיו, מספר חברות פלדה הגיעו לכוונות שיתוף פעולה עם צוות המו"פ ומתכננות להציג בהדרגה את המערכת כדי לקדם את השיפור הכולל של רמת התהליך של התעשייה.
